Moulage par soufflage

Nos matériaux de mélange maître prennent en charge toutes les technologies de traitement, y compris le moulage par soufflage.

1. Composants intérieurs

• Tableau de bord : grâce au moulage par injection, un tableau de bord aux formes complexes et aux fonctions multiples intégrées (telles que l'hébergement d'écrans de tableau de bord, de divers voyants lumineux et de boutons de commande, etc.) peut être fabriqué. Son matériau est généralement constitué de plastiques techniques tels que l'ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène), qui présente une bonne résistance, ténacité et qualité d'apparence.

• Panneaux de garniture de porte : le moulage par injection permet d'obtenir une conception légère des panneaux intérieurs, et en même temps, diverses textures et formes peuvent être formées sur la surface, telles que des textures en imitation cuir. Les matériaux couramment utilisés sont les composites PP (polypropylène). Ce matériau est peu coûteux et facile à traiter.

• Petits composants tels que les boutons de réglage du siège : Ces petits composants nécessitent des dimensions précises et de bonnes propriétés mécaniques. Le moulage par injection utilise des matériaux tels que le PA (polyamide, communément appelé nylon), qui peuvent répondre aux exigences de résistance à l'usure et à la fatigue lors d'une utilisation fréquente.

• Pare-chocs : adoptant la technologie de moulage par injection et utilisant des matériaux ayant une bonne résistance aux chocs tels que le PP-EPDM (caoutchouc monomère polypropylène-éthylène propylène diène), il peut non seulement répondre aux exigences de sécurité en cas de collision des voitures pendant la conduite, mais également réaliser des formes d'apparence complexes grâce au moulage par injection. processus, tels que des conceptions rationalisées.

• Boîtier de rétroviseur : Le boîtier en plastique formé par moulage par injection est généralement utilisé. Les matériaux tels que le PC (polycarbonate) ou l'alliage PC/ABS ont des caractéristiques de transparence élevée et de résistance aux chocs élevées pour garantir les performances du rétroviseur dans différents environnements.

1. Electronique grand public

• Coque de téléphone portable : Avec le développement des smartphones, les coques en plastique moulé par injection sont largement utilisées. Par exemple, les coques de téléphones portables moulées par injection à partir de matériaux tels que le PC ou le PC/ABS peuvent non seulement offrir une bonne qualité d'apparence (comme une surface lisse et divers effets de couleur), mais également répondre aux exigences de conception fine et légère des téléphones mobiles. En même temps, il possède certaines propriétés de protection anti-chute et électromagnétique.

• Boîtier TV : Les boîtiers des grands téléviseurs à écran plat sont principalement formés par moulage par injection. Des matériaux tels que le HIPS (polystyrène à fort impact) sont utilisés. Ce matériau a un faible coût et est facile à transformer en pièces de boîtier de grande taille. Et différents effets d'apparence tels qu'un effet brillant ou mat peuvent être obtenus grâce au traitement de surface.

• Souris d'ordinateur : le moulage par injection permet de fabriquer avec précision la forme complexe d'une souris, y compris la partie ergonomique de la poignée. Habituellement, des matériaux tels que l'ABS sont utilisés. Il a une bonne texture de surface et des propriétés mécaniques, ce qui est pratique à utiliser pour les utilisateurs.

• Panneau de commande de la machine à laver : Grâce au moulage par injection, les boutons, écrans d'affichage et autres composants du panneau de commande peuvent être intégrés sur un panneau en plastique. L'utilisation de matériaux tels que le PP ou l'ABS peut répondre aux exigences d'étanchéité et de résistance à l'usure.

• Grille de sortie du climatiseur : La grille formée par moulage par injection peut utiliser des matériaux tels que le PP. Il a une bonne plasticité et peut fabriquer des grilles de différentes formes et spécifications pour répondre aux exigences de circulation de l'air à l'intérieur du climatiseur et de conception d'apparence.

1. Dispositifs médicaux jetables

• Seringue : Le moulage par injection est le principal processus de fabrication des seringues. L'utilisation de matériaux de qualité médicale tels que le PP peut garantir la transparence, la stérilité et la précision dimensionnelle des seringues afin de répondre aux exigences de précision et de sécurité de l'injection de médicaments.

• Composants des sets de perfusion : les composants tels que les connecteurs des tubes de perfusion et les chambres compte-gouttes sont formés par moulage par injection. Des matériaux tels que le PVC (chlorure de polyvinyle) ou le PP répondant aux normes médicales sont utilisés. Ces composants doivent avoir une bonne stabilité chimique et de bonnes performances d’étanchéité.

• Les boîtiers des petits dispositifs médicaux portables (tels que les glucomètres, les tensiomètres, etc.) sont pour la plupart formés par moulage par injection. L'utilisation de matériaux tels que l'ABS peut non seulement offrir une meilleure qualité d'apparence, mais également répondre aux exigences de protection et de portabilité de l'équipement pendant son utilisation.

1. Articles ménagers

• Chaise en plastique : Les chaises en plastique moulées par injection peuvent utiliser des matériaux tels que le PP. Des chaises de formes et de styles différents peuvent être fabriquées et présentent les avantages d’être légères, durables et peu coûteuses.

• Boîte de rangement en plastique : Grâce au moulage par injection, des boîtes de rangement de différentes formes, tailles et couleurs peuvent être produites. L'utilisation de matériaux tels que le PP ou le HIPS est pratique pour les familles pour stocker divers objets.

• Manche de brosse à dents : Les manches de brosse à dents moulés par injection utilisent généralement des matériaux tels que le PP. Il peut être facilement fabriqué dans une forme ergonomique, et un traitement antidérapant ou l'impression des logos de la marque peuvent être effectués sur la surface.

• Conteneurs cosmétiques : Comme les flacons de crème, les flacons de lotion, etc., les contenants en plastique moulé par injection utilisent des matériaux tels que le PET (polyéthylène téréphtalate) ou le PP. Ils ont de bonnes performances d'étanchéité et une bonne qualité d'apparence pour protéger la qualité des cosmétiques et améliorer l'attractivité des produits.